如何選擇鍍錫工藝：

根據(jù)應(yīng)用或用途的特性和要求、材料成本、效率、所需時間、工藝優(yōu)缺點(diǎn)等選擇工藝。

酸性鍍錫工藝的特點(diǎn)是溶液穩(wěn)定、鍍層光亮度高、鍍液電流效率高，操作簡便，但鍍液的分散能力差、二價錫易水解等。

堿性鍍錫液穩(wěn)定且均鍍能力好，缺點(diǎn)是工作溫度高，電流效率低，不光亮等。甲基磺酸體系以其沉積速率高，廢水容易處理等優(yōu)點(diǎn)而被應(yīng)用到連續(xù)電鍍生產(chǎn)中。

氟硼酸鹽鍍錫液成本比硫酸鹽鍍液高，還存在著氟化物的污染等缺點(diǎn)，幾乎不被使用。

實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用較多的是硫酸鹽、甲基磺酸體系的酸性光亮鍍錫工藝。

鍍錫工藝流程：

除油—清洗—酸洗—清洗—活化—鍍錫—清洗—磷酸三鈉中和—清洗—去離子水洗—脫水—烘干—包裝?

控制要點(diǎn)：

1、化學(xué)除油：5%堿溶液浸煮5-10分鐘

2、酸洗：工業(yè)鹽酸浸泡1-2分鐘，然后用5%檸檬酸溶液活化。

3、鍍層控制：以5kg產(chǎn)品為例，一般電壓3-5V，電流140-150uA，電鍍時間50分鐘，產(chǎn)品厚度可達(dá)到5-8um。其他鍍層厚度通過微調(diào)電壓、電流，按比例增減電鍍時間來控制。

4、光亮錫按需添加光亮劑。

而各鍍錫槽排水管建議用一英寸以上的管子。排水效果較良。一般水洗槽設(shè)單排水閥，而各個電鍍藥槽則設(shè)雙排水閥，以避免人為疏忽將藥水排掉。各水槽設(shè)溢流管，避免滿水流到它槽。5.抽風(fēng)系統(tǒng)：電鍍設(shè)備需有密封(即有上蓋)，方有設(shè)抽風(fēng)效果。在主要產(chǎn)生廢氣的藥槽設(shè)立抽風(fēng)口，并可以調(diào)節(jié)抽風(fēng)量。因氣體中含水量極高，故需設(shè)有排水裝置。抽出的氣體也必須作廢氣處理。

粉末噴涂采用的是粉末涂料，工藝上采用的是靜電噴涂，利用磨擦噴槍的作用，在加速風(fēng)的影響下，使粉末顆粒噴出槍體時攜帶正電荷，與帶負(fù)電荷的型材接觸，產(chǎn)生靜電吸附，然后經(jīng)過高溫固化。也增強(qiáng)了涂料的吸附強(qiáng)度，防止漆膜脫落。